ГЛАВНАЯ > Решение

Производственная Бетонная Линия для Ядерной Энергетики

Проект по ядерной энергетике меньше, чем проект гидроэнергетики в объеме заливки бетона, но по сравнению с другими проектами ему по-прежнему нужен большой объем бетона, и его структура более сложна, чем проект гидроэнергетики. Из требований для предотвращения радиации и контроля степени трещин существует ряд строгих стандартов и требований в составе бетона, выборе сырья, заливки, отверждения, плотности, мощности и контроле, особенно в составе бетона и выборе сырья .

Производственный Процесс

Подготовка Материала

Сырье: цемент, летучая зола, добавки, гравий, волокно, ингибитор коррозии и т. д.

Требования к Материалам

Пакетная завод структура.jpg

Цемент: строительство ядерной энергетики требует, чтобы производители производили цемент в специальной линии и специальной печи и хранилище цемента в специальной кладовой. В то же время производители цемента должны обещать создать систему обеспечения качества и предоставлять продукцию в соответствии с национальными стандартами и спецификациями бетонных ядерных технологий. Летучая зола: используйте летучую золу класса 1, а максимальная доза составляет 20%. Добавки: пользователям необходимо проверить, могут ли добавки улучшать прочность бетона и обрабатываемость, а дозировка не должна превышать 5% от веса цемента. Гравий: вы можете выбрать хорошую градацию и искусственный гравий собственного производства. Волокно: волокно может эффективно улучшать обрабатываемость бетона и внутреннее напряжение бетона, предотвращать растрескивание бетона, значительно улучшить проницаемость бетона. Ингибитор коррозии: вы можете использовать сложный аминоспирт, многофункциональный и активный ингибитор коррозии. Вода: используйте чистые подземные воды или водопроводную воду, а ее содержание вредных ионов (например, иона хлора, сульфата иона) не будет превышать стандартов.

Смешивание Материалов

Когда сырье подготовлено, они будут отправлены на центральную смесительную станцию в соответствии с предварительно установленной формулой. Наиболее важным оборудованием центральной смесительной станции является один или несколько смесителей. Сырье, хранящееся в стволе, подается в смеситель винтовым конвейером. Центральная диспетчерская может контролировать долю сырья и время перемешивания. После того как сырье перемешано и смешано, следующий шаг может продолжаться.

Транспорт & Перекачка Бетона

Транспортировка бетонов должна быть совместимы с производственной мощностью, разливочной мощностью, спросом на бетон, и вы должны принять меры для сокращения времени транспорта, обратного транспорта и прерывистого. Тест на вибрационное время бетона показывает, что время вибрации бетона должно быть в пределах 2,5 ~ 3,5 часа. Кроме того, вы должны сэкономить достаточное время для заливки и вибрации, поэтому время транспортировки бетона не должно превышать 1 час, и вы не должны произвольно добавлять воду или добавки во время транспортировки. Если прерывистое время слишком велико, и бетон затвердел или потерял пластичность, его следует отбросить.

>>Предыдущий: Линия для Дробления Известняка

>>Следующий: Линия Дробления Гранита

Получить поддержку и предложение

Пожалуйста, заполните нижний бланк (* обязательно), и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Бетонный Завод Бетоносмеситель Дробилка другие

Cвяжитесь с нами

Тел.: 008637165861518

факс: 008637165861528

Электронная почта:info@camelway.com

Мобильник: 008618838109566

WhatsApp: 008618838109566

Скайп: Camelway1983