ГЛАВНАЯ > Решение

Бетонное Решение для Блочного Завода AAC

Газобетонный блок является важным видом строительного материала и в основном состоит из цемента, гравия, летучей золы, извести и пенообразователя. Он обладает преимуществами легкого веса, противопожарной защиты, теплоизоляции, шумоизоляции, сейсмостойкости, защиты окружающей среды и т. д. Это сертифицированный зеленый строительный материал и может использоваться в коммерческих, промышленных и жилых проектах. Он пористый, нетоксичный, многоразовый, возобновляемый и пригодный для повторного использования.

Производственный Процесс

Подготовка Материалов

Блочный завод AAC.jpg

Основными ингредиентами для производства блоков из автоклавного газобетона (AAC) являются материалы, богатые кремнеземом, например летучая зола, зола пруда или песок. Большинство компаний AAC в мире используют летучую золу для производства блоков AAC. Летучая зола смешивается с водой для образования суспензии летучей золы. Полученную таким образом суспензию смешивают с другими ингредиентами, такими как известковый порошок, цемент, гипс и алюминиевый порошок в количествах, соответствующих рецепту. В качестве альтернативы, песок также можно использовать для изготовления блоков AAC. «Мокрая» шаровая мельница тонко измельчает песок водой, превращая ее в песчаную суспензию. Песчаная суспензия смешивается с другими ингредиентами, такими как суспензия летучей золы. Цемент является незаменимым материалом в блоке наполнения. В целом, на заводах ACC выберут портландцемент, который обычно хранится в канистре. Летучий зольный газобетон должен подготовить газообразующий материал в качестве газообразующего агента, чтобы получить воздушное отверстие в бетоне и создать легкую и пористую структуру. После того, как газообразующие агенты создают газ, рассмотрев тот факт, что тонкую стенку воздушного пузырька легко ломать, чтобы влиять на качество бетона, поэтому в суспензию следует добавить некоторый стабилизатор пены.

Смешивание Материалов

Когда сырье подготовлено, они будут отправлены на центральную смесительную станцию в соответствии с заранее установленной формулой. Наиболее важным оборудованием центральной смесительной станции является один или несколько смесителей. Сырье, хранящееся в стволе, подается в смеситель винтовым конвейером. Центральная диспетчерская может контролировать долю сырья и время перемешивания. После того, как сырье перемешивается и смешивается, следующий шаг может продолжаться.

Заливка, Рост и Предварительное Отверждение

После того, как исходные материалы полностью перемешиваются с помощью смесительной станции ACC, они будут выливаться в форму, и размер пресс-формы может быть различным из-за различного спроса клиентов. Чтобы гарантировать, что заполняющий блок не будет прилипать к пресс-форме, стенка пресс-формы будет смазана слоем масла. Обычно процесс роста и предварительного отверждения занимает около 60-240 минут. Рост зависит от соотношения сырья и погодных условий. Так как реакция зависит от погодных условий, и рекомендуется поддерживать постоянную температуру в области предварительного отверждения. Поэтому предварительное отверждение также называют «предварительное отверждение отопительной камеры».

Вышибание и Резка

Вышибание и резка - очень важные процессы в производстве блоков AAC. Эти два процесса играют важную роль в определении величины отклонения, а также точности размеров конечной продукции. В большинстве случаев после завершения резки блоков AAC они будут отправлены в автоклав для парового вулканизации, а затем блоки AAC будут транспортироваться на пропаривающем автомобиле. До сих пор весь производственный процесс завершен.

>>Предыдущий: Производство Мелкого Заполнители

>>Следующий: Производственная Линия по Дроблению Диабаза и Просеиванию и Производству Песка

Получить поддержку и предложение

Пожалуйста, заполните нижний бланк (* обязательно), и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Бетонный Завод Бетоносмеситель Дробилка другие

Cвяжитесь с нами

Тел.: 008637165861518

факс: 008637165861528

Электронная почта:info@camelway.com

Мобильник: 008618838109566

WhatsApp: 008618838109566

Скайп: Camelway1983